使用孔雀石和木炭作为原料。
孔雀石在高温下分解产生氧化铜，然后通过碳或一氧化碳的还原作用，将氧化铜还原成铜单质。
锻造青铜器具的步骤，分为了塑模、翻范、合范、浇注、打磨和整修。
每一个步骤都有专门的工人在运作，形成了流水线的作业。
塑模是用泥土塑造出铜器的基本形状。在制好的泥模上画出铜器纹饰的轮廓，凹陷部分直接从泥模上刻出，凸起部分则另外制好后贴在泥模表面。
翻范是用事先调和均匀的细质泥土紧紧按贴在泥模表面，拍打后使泥模的外形和纹饰反印在泥片上。
合范是将翻好的泥片划成数块，取下后烧成陶质，这样的范坚硬不易变形，称为陶范。外范制成后，将翻范用的泥模均匀削去一薄层，制成器物的内表面，称为内范，铜器的铭文就刻在内范上。将内外范合成一体，内外范之间削出的空隙即为铜液留存的地方，两者的间距就是青铜器的厚度。
浇注是将烧好的铜液承在坩埚之内，然后由浇灌师傅，将其注入陶范。待铜液凝固后，将内外陶范打碎，取出所铸铜器。一套陶范只能铸造一件青铜器，因此不可能存在两件一模一样的青铜器。
最后的步骤打磨和整修是刚铸好的青铜器，表面粗糙，纹饰也不清晰，需要经过打磨整修，才能成为一件精致的铜器。
锻造铁器的地方，就要小上不少了。
不少光着膀子，露出精壮肌肉的大汉正在打铁。
可以见到工坊的冶铁技术非常的原始，主要依赖于人力和简单的工具。
他们依靠炉子加热铁块，然后用铁锤敲打成型。
如果说锻造青铜器具那边是打造武器跟鼎的话，那打铁这块主要就是打造铁制的农具，如全铁制的犁铧。
之所以如此，是因为秦朝的冶铁技术太原始，打出来的铁含碳多，含杂质也多，就很脆，容易破碎。
让赵扶苏意外的是，他居然还在冶铁工业区这边看到了马蹄铁。
这让他不自觉地上前查看。