9 月中旬的盐城秋高气爽，老周的有机基地里一片繁忙景象。金灿灿的稻穗经过收割、脱粒、晾晒，最终变成颗粒饱满、色泽洁白的有机糯米，被整齐地装在 30 个麻袋里，堆放在扩建后的晾晒场防雨棚下，足足有 3 吨重。
“林老板，糯米都收好了！” 老周难掩喜悦，拨通了林默的电话，“按约定收获了 3 吨，晾晒了 3 天，水分都晾干了，你赶紧带团队来提货吧！”
电话那头的林默既期待又忐忑。挂了电话，他立刻召集苏晚和陈曦：“基地首次丰收，收获 3 吨糯米，这是好事，但我们不能掉以轻心。之前的检测都是收割前的稻穗样本，现在经过收割、脱粒、晾晒、储存，品质会不会出现波动？而且我们‘糕小默 1.0’的机械臂揉面参数是按 440-445cP 黏度校准的，万一基地糯米的实际黏度超出范围，或者颗粒均匀度不够，很可能导致揉面不达标，影响糕团口感和形状。”
苏晚点点头：“我也有顾虑。晾晒环节最关键，虽然基地说晒了 3 天，但这几天盐城偶尔有零星小雨，万一有些批次没及时遮盖，水分含量超标，后续储存容易发霉，还会影响黏度稳定性。而且不同晾晒批次、不同储存麻袋的糯米，品质可能存在差异，不能只看表面。”
“那我们先去基地做现场抽样初检，再制定后续验证计划。” 林默当机立断，“带上便携式黏度测试仪和农药残留检测仪，随机抽样检测，先看看整体情况再说。”
第二天一早，林默、苏晚带着检测设备，驱车赶往盐城基地。车子刚开进基地，就看到老周和几位农户正围着糯米堆忙活，防雨棚下的麻袋整齐排列，每个麻袋上都标注着晾晒批次和地块编号。
“林老板，你们可来了！” 老周笑着迎上来，“你看这糯米，颗粒多饱满，色泽多白亮，绝对是上等好米！”
林默走上前，拿起一把糯米仔细端详。米粒圆润饱满，手感干燥，没有结块现象，闻起来带着淡淡的米香和一丝桂花的清香。但他没有立刻表态，而是严肃地说：“周社长，恭喜丰收！不过品质是根本，我们还是要按流程检测一下，确保实际品质和之前的检测一致，也能适配我们的生产设备。”
“应该的应该的！” 老周立刻点头，“我也盼着品质没问题，你们检测清楚，我心里也踏实。你们想怎么测，我都配合！”
现场抽样初检正式开始。林默按照 “覆盖全批次、全储存单元” 的原则，从 30 个麻袋中随机挑选了 20 个，每个麻袋中抽取 200g 样本，总共 4kg 糯米，分成 20 份编号密封。抽样过程中，他特意兼顾了不同晾晒批次（第一批、第二批、第三批）和不同地块（1 号地至 7 号地），确保样本具有代表性。
“苏晚，开始检测吧。” 林默将样本摆放在临时搭建的检测台上，“先测农药残留，再测黏度，最后补充水分含量检测，避免晾晒环节出现水分超标问题。”
苏晚立刻行动起来。她先打开农药残留检测仪，将每个样本的米粒研磨成粉，取少量放入检测试剂中，等待 15 分钟后放入仪器。“第一份样本，农药残留＜0.03mg/kg，合格；第二份样本，农药残留＜0.03mg/kg，合格……” 随着一份份样本检测完毕，结果全部显示合格，没有一份超标。
老周站在一旁，看着仪器上的数字，脸上露出了欣慰的笑容：“我就说嘛，我们严格按你们的标准种植，农药都是按剂量喷的，肯定没问题！”
接下来是黏度检测，这是林默最关心的项目。苏晚将样本按比例加水浸泡、蒸煮、研磨成面团，放入便携式黏度测试仪中。“第一份样本，黏度 442cP；第二份样本，441cP；第三份样本，443cP……”
林默一边记录数据，一边计算波动范围。20 份样本的黏度全部在 441-443cP 之间，最高值与最低值相差仅 2cP，波动范围仅 ±0.45%，远低于之前约定的 ±2% 标准，也完全适配 “糕小默 1.0” 机械臂的揉面参数要求（440-445cP）。
最后是水分含量检测，苏晚用水分测定仪对每个样本进行检测，结果显示水分含量均在 12%-13% 之间，符合储存和生产要求，没有出现因雨天晾晒导致的水分超标问题。
“初检结果很不错！” 苏晚看着检测报告，向林默汇报，“黏度波动极小，农药残留和水分含量都达标，初步符合我们的采购标准。”
老周听到结果，高兴地搓了搓手：“怎么样林老板，我没骗你吧？这糯米品质绝对靠谱，你们可以放心提货了！”
但林默并没有立刻答应，他沉思片刻说：“周社长，初检结果确实让人满意，但这只是便携式设备的现场检测，项目比较单一。我们还有两个顾虑：一是缺乏权威机构的全面检测，有机认证的相关指标还需要复核，确保符合市场准入要求；二是我们需要用这些糯米试做糕团，验证其在实际生产中的适配性，比如揉面后的延展性、蒸煮后的口感，是否能达到‘糕小默 1.0’的产品标准。”
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