环保包装联盟筹建工作稳步推进，首批潜在成员的沟通对接取得积极进展，而林记环保包装的市场推广也迎来关键突破——全欧新客尝试率稳定在46%以上，销量占比提升至49%，距离2024年底50%的产品替换目标仅差1个百分点。随着市场需求的持续增长，以及联盟筹建对稳定产能的需求，林默团队决定启动规模化生产计划，将环保包装的月产能从100万套提升至500万套。然而，规模化生产的推进并未一帆风顺，秸秆原料供应不稳定、生产设备效率下降两大问题接踵而至，若无法及时解决，不仅会导致生产成本反弹、订单交付延迟，还会影响联盟筹建的基础，让潜在成员对联盟的资源整合能力产生质疑。
生产车间的月度产能复盘会议上，生产部负责人面色凝重地汇报了规模化生产推进中的困境：“自启动500万套/月的规模化生产计划以来，我们遇到了两个核心问题。一是秸秆原料供应不稳定，目前合作的3家德国秸秆供应商中，有2家无法满足新增的产能需求，导致原料库存仅能维持1个月的生产，上周已经出现了2次生产线因原料短缺而短暂停工的情况；二是生产设备效率下降，原有生产线在产能提升后，单机产能从1000套/小时降至800套/小时，同时设备停机换模时间增加，生产合格率也从98%降至95%，直接影响了整体产能目标的达成。”
陈曦补充道：“设备效率下降的核心原因是原有生产线的自动化程度不足，原料上料、模具更换等环节依赖人工操作，在产能提升后，人工操作的瓶颈逐渐显现，不仅降低了生产效率，还增加了操作失误率，导致合格率下降。如果这两个问题持续存在，预计环保包装的单位生产成本将从当前原塑料包装的110%反弹至125%，同时订单交付周期会从7天延长至15天，这会严重影响我们的市场竞争力，也会让正在对接的联盟潜在成员对我们的供应链稳定性产生担忧。”
林默的目光落在产能数据报表上，语气坚定地说道：“规模化生产是支撑市场推广和联盟筹建的核心基础，必须在一个月内解决原料供应和设备效率问题。陈曦牵头负责生产设备升级与工艺优化，确保产能和合格率恢复并提升；苏晚牵头负责原料供应优化，联合绿能生物等潜在联盟成员推进集中采购，拓展供应商资源。两个团队要紧密配合，务必确保规模化生产平稳推进，成本不反弹、交付不延迟。”
核心微冲突就此明确：环保包装规模化生产（月产能从100万套提升至500万套）中，出现“秸秆原料供应不稳定（部分供应商无法满足产能需求，库存仅够1个月）”“生产设备效率下降（单机产能从1000套/小时降至800套/小时，合格率从98%降至95%）”的问题；若不解决，将导致成本反弹（预计从原塑料包装的110%升至125%）、交付延迟（从7天延至15天），影响市场竞争力与联盟筹建基础。两大核心挑战亟待攻克：其一，优化原料供应体系，拓展供应商资源，通过集中采购降低成本并保障供应稳定；其二，升级生产设备、优化生产工艺，提升生产效率与合格率，确保规模化产能达标。
苏晚团队率先启动原料供应优化工作。团队首先对现有3家德国秸秆供应商的产能进行了全面评估，发现其中2家供应商因生产规模有限，每月最大供应量仅能满足林记规模化生产需求的30%，无法进一步提升产能；另1家供应商虽具备产能提升潜力，但需要3个月的时间进行生产线改造，无法解决当前的原料短缺问题。“要解决短期原料供应问题，核心是拓展新的供应商；要解决长期供应稳定和成本问题，必须推进集中采购。”苏晚在原料供应优化会议上明确了工作方向。
团队立即对德国及周边国家的秸秆供应商开展全面调研，通过行业协会推荐、实地考察等方式，筛选出2家符合要求的德国大型秸秆供应商。这2家供应商年产能均在10万吨以上，具备稳定的供应能力，且其生产的秸秆原料品质符合林记环保包装的生产要求（纤维含量≥85%，杂质含量≤2%）。苏晚带队与两家供应商开展多轮谈判，最终签订了长期供应协议，协议明确每家供应商每年为林记供应2.5万吨秸秆原料，合计5万吨，可满足林记500万套/月产能的原料需求；同时，协议约定原料供应价格根据市场行情浮动，但浮动幅度不超过5%，确保原料成本的稳定性。此外，团队还建立了原料库存预警机制，要求原料库存始终保持可满足3个月生产需求的水平，避免再次出现原料短缺问题。
在拓展供应商的同时，苏晚团队联合绿能生物及另外2家有意向加入联盟的包装生产企业，启动了秸秆集中采购工作。三家企业的月度秸秆总需求量达8万吨，通过集中采购，采购量较单个企业提升了6-8倍，议价能力显着增强。经过与包括新拓展供应商在内的5家秸秆供应商的联合谈判，最终将秸秆采购价从600欧元/吨降至540欧元/吨，较之前降低10%。“集中采购不仅降低了我们自身的原料成本，也让绿能生物等潜在联盟成员看到了联盟的资源整合价值，为后续联盟成员招募奠定了基础。”苏晚在工作汇报中说道。
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