印度版抹茶桂花拉杜糕的成功迭代，为玛拉雅甜食注入了强劲的增长动力，月销量突破15万盒，德里非遗体验店日均客流量稳定在800人次以上，本土风味与全球工艺的融合模式获得市场高度认可。拉杜球等传统甜点的“手工+数据”升级也稳步推进，卡菲尔酸橙叶的应用经验逐步推广，印度市场的产能需求日益迫切。此前拉吉正式向林记发出糕小默3.0印度市场入驻邀请，三方达成规模化部署共识，计划为玛拉雅甜食旗下10家门店全面引入定制化糕小默3.0设备，冲刺月产能50万盒的目标。然而，在设备落地推进过程中，两大难题却接踵而至，成为制约产能升级的“拦路虎”。
新德里玛拉雅甜食总部的会议室里，拉吉与陈曦正对着设备落地进度表眉头紧锁。“按照最初的规划，10家门店的设备安装与调试预计需要2个月时间，但目前首批3家门店的安装就已耗时1个月，且调试过程中频繁出现适配问题。”玛拉雅甜食的运营总监语气焦急地汇报，“印度各门店分布在新德里、孟买、加尔各答等不同城市，设备运输、现场安装与工艺适配都需要时间，若按这个进度推进，不仅无法按时达成产能目标，还会错过当前产品热销的窗口期，导致订单积压。”
更棘手的是人员培训问题。运营总监补充道：“我们的师傅大多习惯了纯手工制作，对智能设备的操作接受度很低。前期组织了100名师傅参与基础培训，最终合格率仅70%，还有30%的师傅无法独立操作设备，甚至对设备存在抵触情绪，担心被机器替代。部分已安装设备的门店，因师傅操作不熟练，设备经常出现误操作故障，产能不仅没提升，反而影响了正常生产。”
陈曦现场查看了孟买一家试点门店的运营情况，发现师傅们在操作糕小默3.0时，频繁因参数设置错误、操作流程不规范导致面团定量不准、风味释放失衡，部分师傅甚至刻意规避使用设备，依旧采用手工分团、搅拌等基础环节，设备的协同价值无法发挥。“设备本身的定制化适配已完成，但安装周期过长与人员操作能力不足，让规模化部署陷入困境。”陈曦语气凝重地说道，“月产能50万盒的目标，不仅需要设备全面落地，更需要师傅们熟练掌握操作技巧，确保设备稳定高效运行。”
这两大难题直接关乎印度市场的产能升级计划。当前印度市场对抹茶桂花拉杜糕、拉杜球等产品的需求持续爆发，社区零售店从1000家拓展至1500家，线上平台订单环比增长50%，产能缺口日益明显。若无法缩短设备安装周期、提升师傅操作合格率，不仅无法达成月产能50万盒的目标，还会因订单无法及时交付影响品牌口碑，错失市场扩张的最佳时机。同时，糕小默3.0的规模化落地，也是三方“智能设备+非遗工艺”模式在印度市场的重要实践，直接影响后续其他传统甜点的升级进程。
在三方紧急沟通会上，拉吉详细说明了当前困境：“糕小默3.0是印度市场产能升级的核心支撑，也是玛拉雅甜食实现规模化发展的关键。但安装周期与人员培训的问题若无法解决，我们的产能目标将沦为空谈。陈曦在糕小默3.0印度定制化改造中积累了丰富经验，对本地工艺与设备适配也有深入理解，我希望能由他牵头，推进设备快速落地与培训体系搭建工作。”
林默深表认同：“印度市场是我们跨文化合作的重要增长极，产能升级刻不容缓。陈曦不仅能精准把控设备技术细节，还能结合印度本地实际情况制定解决方案，由他牵头最合适。我们要确保设备在最短时间内完成安装调试，同时建立完善的培训体系，让师傅们真正掌握设备操作技巧，实现‘设备落地+人员赋能’的双重目标。”佐藤也补充道：“日本市场的设备适配经验告诉我们，本地化服务与分层培训是关键，既要让设备适配本地工艺，也要让操作人员适配设备，这两点缺一不可。”
核心微冲突就此明确：拉吉邀请糕小默3.0入驻印度市场后，面临设备安装调试周期长（预计2个月）与印度师傅对智能设备操作接受度低（培训合格率仅70%）两大难题；若无法解决，将无法实现印度市场月产能提升至50万盒的目标，影响市场扩张与“智能设备+非遗工艺”模式的推广。两大核心挑战亟待攻克：其一，通过分批安装与本地化服务，缩短设备落地周期，确保设备快速投产；其二，建立分层培训体系，提升师傅操作能力与设备运维水平，保障设备稳定高效运行。
接到任务后，陈曦立即组建专项工作组，成员包括林记的设备工程师、技术培训师与玛拉雅甜食的运营负责人、门店技术骨干，同时联动印度本地的技术服务团队，形成“技术支撑+本地执行”的协同格局。他结合印度各门店的分布特点、人员基础与产能需求，制定了“设备快速落地+分层培训赋能”的双重解决方案，核心思路是通过科学规划安装批次、搭建本地化服务网络，破解落地效率难题；通过分级分类培训、适配本地语言与操作习惯，提升人员操作能力，实现设备与人员的高效协同。
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